Съществуват няколко модела на ценообразуване за ERP софтуер - абонаментни, лицензионни и базирани на потреблението.

• Абонаментен модел:  
  Абонаментният модел е модел на плащане, при който се заплаща месечна или годишна такса за достъп до софтуера. Този тип ценообразуване често е привлекателен за малките предприятия, тъй като не изисква значителна първоначална инвестиция. Важно е обаче да се отбележи, че месечните такси могат да се увеличат с течение на времето и в зависимост от функциите, от които се нуждаете, цената на абонамента може да надхвърли цената на директното закупуване на софтуера.  
   
• Лицензионен модел:  
  При лицензионния модел купувате софтуера и плащате годишна такса за поддръжка за актуализации и поддръжка. Това ценообразуване често се харесва на по-големите предприятия, защото им позволява да контролират бюджета си и да предвиждат разходите по-точно. Важно е обаче да се отбележи, че първоначалната инвестиция може да бъде скъпа. В зависимост от скоростта на промените във вашата индустрия може да се наложи да закупите актуализирана версия на софтуера по-рано, отколкото при абонаментния модел.  
   
• Модел, базиран на потребление:  
  Моделът, базиран на използването, е подобен на абонаментния модел, тъй като плащате месечна или годишна такса за достъп до софтуера. При този тип ценообразуване обаче плащате и на базата на това колко използвате софтуера. Този тип ценообразуване може да се хареса на фирми от всякакъв размер, тъй като ви позволява да мащабирате разходите си в зависимост от използването. Важно е обаче да се отбележи, че някои доставчици имат изисквания за минимално използване, така че прочетете дребния шрифт, преди да се ангажирате с това ценообразуване.

Има някои фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на модел на ценообразуване на ERP - първоначални разходи, дългосрочни разходи, включени функции и т.н. - но в крайна сметка решението се свежда до това кое е най-доброто за вашия бизнес. Ако не сте сигурни кой модел е подходящ за вас, обърнете се към експерт, който може да ви помогне да преминете през процеса на вземане на решение. Обмислете всичките си възможности и изберете модел на ценообразуване, който отговаря на настоящите ви нужди и планове. 

Цената на работната поръчка е стойността на материалите, труда, аутсорсинга и тежестта, които са вложени в производството на работната поръчка. Това включва всички преки и непреки разходи, свързани с производството на работната поръчка. Косвените разходи могат да включват режийни разходи, като например комунални услуги, наем и застраховка. Общата стойност на работната поръчка може да се раздели на три категории:  

• Преки разходи,
• Непреки разходи и
• Режийни разходи.

Преките разходи са тези разходи, които могат да бъдат пряко отнесени към производството на работната поръчка. Тези разходи включват материали, труд и всякакви услуги, възложени на външни изпълнители.  

Косвените разходи не могат да се отнесат пряко към производството на работната поръчка, но са необходими за цялостното функциониране на предприятието. Тези разходи включват режийни разходи като комунални услуги, наем и застраховка.  

Режийните разходи не са пряко свързани с производството на работната поръчка, но са необходими за цялостното функциониране на предприятието. Тези разходи включват административни разходи като маркетинг, счетоводство и човешки ресурси. 

Работната поръчка е разрешение за производство на определено количество от даден артикул до определена дата. Работните поръчки обикновено се използват в производството и други производствени предприятия. В производствени условия работната поръчка обикновено включва информация за конкретния продукт, който трябва да бъде произведен, и количеството, датата и други съответни подробности.  

Работните поръчки могат да се създават ръчно или да се генерират автоматично въз основа на поръчки за продажба или други заявки от клиенти. Понякога работните поръчки могат да се създават въз основа на предварително определени графици или планове. След като бъде направена работна поръчка, тя обикновено се възлага на конкретни служители или екипи, отговорни за изпълнението на работата.  

Управлението на работните поръчки е критична част от всеки бизнес, който разчита на производство или продукция. 

Незавършеното производство (WIP) се отнася до изделия, които са влезли в производствения цикъл, но все още не са завършени. Незавършеното производство включва всички аспекти на даден продукт или услуга, по които в момента работят служителите, от началните етапи на разработване до завършването им.

Незавършеното производство може да се използва за измерване на напредъка на работата на компанията и на това колко ефективно се изпълнява тя. Той е и ценен инструмент за идентифициране на областите, в които могат да се направят подобрения. Като разберат къде се появяват тесните места, предприятията могат да променят своите процеси, за да осигурят по-гладко и ефективно протичане на работата. 

Терминът "склад" може да се отнася за различни видове складови помещения. Най-общо казано, складът е всяко място, където се съхраняват предмети за бъдеща употреба или разпространение. Това може да включва всичко - от малки складови помещения до големи складове на големи площи.  

Складовете често се използват за съхраняване на стоково-материални запаси на предприятия, но могат да се използват и за лично съхранение. Съществуват много различни видове складове, всеки от които има своите уникални характеристики и предимства. 

Управляваните от доставчика запаси (VMI) са практика за управление на веригата на доставки, при която доставчикът на стоки или материали отговаря за управлението на нивата на запасите на място при клиента.  

Основното предимство на VMI е, че може да помогне за оптимизиране на нивата на запасите, което води до намаляване на разходите за запаси и подобряване на нивата на обслужване на клиентите.  

За да бъде успешен VMI, е необходимо тясно сътрудничество между доставчика и клиента, както и добра комуникация и обмен на данни. 

Потребителският интерфейс (UI) се отнася до начина, по който потребителят на софтуера може да взаимодейства с компютърна система. Това може да включва графични интерфейси, като например тези, използвани в настолните приложения, и интерфейси на командния ред, като например тези, използвани в много сървърни приложения. Дизайнът на потребителския интерфейс се занимава с цялостния вид и усещане на интерфейса, както и с използваемостта на различните елементи в него.  

За да създадат привлекателен потребителски интерфейс, дизайнерите трябва да разбират човешкия фактор и начина, по който хората взаимодействат с компютърните системи. Те трябва също така да познават различните инструменти и технологии, използвани за създаване на интерфейс.

Проектирането на потребителски интерфейс е особено важно в ERP, за да се улесни адаптивността на потребителите към системата. Колкото по-ниска е бариерата за влизане в системата и колкото по-удобен за управление е интерфейсът, толкова по-висока и по-бърза е адаптацията на потребителите. 

Дефинираните от потребителя полета са полета в ERP, които могат да се използват за улавяне на данни, дефинирани от организацията. UDFs са чудесен начин за съхраняване на информация, специфична за вашата организация или бизнес процес. Например можете да създадете UDF за проследяване на номерата на клиентските сметки, поръчките за продажба или кодовете на проектите. UDF могат да се добавят към всеки запис в ERP, което ви дава възможност да персонализирате системата според нуждите си. 

Потребителят е физическо лице, оторизирано да влезе в системата ERP. Потребителските акаунти се използват за проследяване и управление на взаимодействието на отделните потребители със системата. Всеки потребителски акаунт има уникално потребителско име и парола, които позволяват на потребителя да получи достъп до своя акаунт. Потребителските акаунти могат да бъдат създавани, управлявани и изтривани от администраторите. 

В класическия софтуер надграждането заменя текущата версия на софтуера с по-нова, подобрена версия. Това може да се направи с цел подобряване на производителността, добавяне на нови функции или отстраняване на грешки и уязвимости в сигурността. Надграждането обикновено се извършва чрез изтегляне и инсталиране на нов софтуер върху съществуващата инсталация. Понякога може да се наложи да деинсталирате стария софтуер, преди да инсталирате най-новата версия. След обновяването е важно да проверите дали всички ваши данни и настройки са прехвърлени правилно. Ако това не е така, може да се наложи да извършите ръчна миграция.

При SaaS или интернет базирания софтуер обновяването не изисква никакви действия от страна на потребителя на софтуера и обикновено се извършва извън пиковите часове. 

Мерната единица е основно понятие в бизнеса и производството. Тя определя начина, по който ще бъде преброен даден артикул (единица, кг, паунд, инч, см, фут, метър, бутилка, кутия, палет и т.н.).  

Подходящата мерна единица може да има голямо значение за ефективността и точността на контрола на запасите.  

Много различни мерни единици могат да се използват за различни цели. Някои стандартни мерни единици включват:  

• Единица: Наричана още "бройка". Използва се за преброяване на отделни артикули. Една джаджа е равна на една бройка.
• Паунди, либри, кгр., гр.): Използва се за претегляне на продукти и обикновено се използва при производството на храни или в други условия, където теглото е основен фактор.
• см, м, инчове: Използва се за измерване на дължина или височина.

Подходящата мерна единица зависи от специфичните нужди на бизнеса или производствения процес. Грешната мерна единица може да доведе до загуба на време и ресурси, затова е жизненоважно да се избира внимателно. При съмнения се консултирайте с експерт, за да намерите най-доброто решение за вашите нужди. 

Технологичната инструкция в производствения процес е документ, който пътува заедно с произвежданите изделия, като изброява етапите на маршрутизация и необходимите материали. Пътниците се използват в производството за проследяване на напредъка на работата в производствения процес. Технологичните инструкции могат да се използват и в други отрасли, като например в сервизните или ремонтните предприятия, за проследяване на напредъка на работата през различните етапи. 

Системният администратор отговаря за конфигурацията, внедряването и поддръжката на Компютърна или Сървърна система. Те гарантират, че системата работи безпроблемно и ефективно и че потребителите имат необходимия достъп и разрешения, за да я използват ефективно. Понякога те могат също така да обучават нови потребители да използват компютърната система.

Понякога по погрешка системните администратори отговарят и за сигурността на електронните системи, което може да доведе до нарушаване на сигурността на данните. Не бъркайте специалист по киберсигурност със системен администратор. Това са напълно различни професии с различни цели. 

Управлението на веригата на доставките (SCM) е процесът на планиране, организиране и контролиране на потока от стоки, информация и ресурси между различните части на веригата на доставките, за да се отговори на изискванията на клиентите по навременен и икономически ефективен начин.  

Терминът "Управление на веригата за доставки" е въведен за първи път от Кийт Оливър от Booz Allen Hamilton през 1982 г. Концепцията за SCM започва да набира популярност в началото на 90-те години на ХХ век, когато предприятията осъзнават важността на координирания и интегриран подход към управлението на техните вериги за доставки.

SCM включва всички дейности по снабдяване и дистрибуция на стоки или услуги от доставчика до клиента. Тя включва както дейностите нагоре по веригата (свързани с доставчика), така и дейностите надолу по веригата (свързани с клиента).

Основната цел на SCM е да се гарантира, че правилните продукти или услуги се доставят на правилното място в правилното време, като същевременно се минимизират разходите и се максимизира стойността. С други думи, SCM е да се доставят правилните неща на правилните хора в правилното време, възможно най-ефективно и ефикасно.  

SCM е сложен процес, който включва координация и сътрудничество между различни страни, включително доставчици, производители, дистрибутори, търговци на дребно и клиенти. За да успее, SCM изисква интегриран подход, който отчита всички аспекти на веригата на доставки.  

Веригата на доставките е система от дейности и организации, през които преминава даден продукт между първоначалните доставчици и крайните клиенти. Веригата на доставките включва всички стъпки, необходими за доставката на продукта от доставчика до клиента, включително производство, опаковане, транспорт и складиране.  

Веригата на доставките е важна част от всеки бизнес, тъй като определя колко ефективно и ефикасно се произвеждат и разпространяват стоките. Добре функциониращата верига на доставките може да окаже значително влияние върху финансовите резултати на компанията. За разлика от това, лошо управляваната верига за доставки може да доведе до закъснения, загубени поръчки и недоволни клиенти.  

Съществена част от управлението на веригата за доставки е разбирането на различните рискове, които могат да възникнат на всеки етап. Като идентифицират тези рискове, компаниите могат да разработят стратегии за тяхното намаляване. Някои от най-често срещаните рискове включват рискове, свързани с доставчиците, производството, транспорта и търсенето от страна на клиентите.  

Рискът по веригата на доставки е вероятността нещо да се обърка при един или повече доставчици, участващи в производството и/или доставката на даден продукт или услуга. Това може да включва доставчик, който излиза от бизнеса, не е в състояние да спазва сроковете за доставка или предоставя продукти с лошо качество.  

Доставчик е всяка външна организация, която попълва или добавя към инвентара. С други думи, доставчиците осигуряват суровините, компонентите или готовите продукти, които са необходими на дружеството за осъществяване на дейността му.  

Съществуват много видове доставчици и взаимоотношенията между дружеството и неговите доставчици могат да варират значително. Някои компании имат дългосрочни взаимоотношения с няколко избрани доставчици, докато други се снабдяват от множество доставчици при необходимост. Някои компании дори избират да произвеждат своите стоки, вместо да се снабдяват от доставчици.  

Решението дали да се използват доставчици или не е важно за всеки бизнес. Използването на доставчици има своите плюсове и минуси, а най-доброто решение за дадена компания зависи от нейните специфични нужди и обстоятелства.  

Някои от предимствата на използването на доставчици включват:  

• Достъп до стоки и материали, които компанията не би могла да произведе сама.
• Спестяване на разходи поради икономии от мащаба
• Подобрен контрол на качеството

От друга страна, някои от недостатъците на използването на доставчици включват:  

• Възможност за прекъсване на веригата за доставки
• Зависимост от взаимоотношенията с доставчиците
• Уязвимост към промени в цените или наличността на доставчиците

Резервните части са артикули, които се съхраняват на склад като заместители на машини, оборудване и др. Резервните части са от съществено значение за поддържане на правилната работа на машините и оборудването. В някои случаи резервните части могат да бъдат единственото нещо, което може да поддържа работата на машината или оборудването. Поради тази причина е важно да се разбере какво представляват резервните части и как работят. 

Изходният код е интелектуалната собственост на доставчика на софтуер - известен също като приложение или програма. Изходният код е набор от инструкции, които програмистът записва, за да създаде софтуерна програма. Той може да се чете и редактира от хора, но трябва да се преобразува в машинночитаема форма, преди да може да се стартира на компютър.  

Програмите се пишат на определен език, който осигурява структура за програмиста и използва специфични инструкции за управление на последователността от операции, които компютърът извършва.  

Използваният език за програмиране зависи от вида на създавания софтуер и от компютърната платформа, за която е предназначен. Съществуват много различни езици за програмиране, всеки от които има свой синтаксис и семантика. Някои често срещани езици за програмиране включват C++, Java, Python, PHP, JavaScript. 

Софтуерният лиценз е разрешение от доставчика на софтуер за използване на неговата интелектуална собственост. Това включва правото да се използва софтуерът. Софтуерният лиценз може да бъде предоставен на физическо лице, компания или организация. 

Доставката създава документите в ERP, за да прехвърли продуктите на клиентите. Това може да включва генериране на транспортни етикети, опаковъчни списъци и фактури. Доставката е критична част от процеса на изпълнение на поръчките и е важно да се гарантира, че всички продукти се доставят правилно и навреме.

Етикетите за изпращане предоставят важна информация за изпращаните продукти, включително дестинацията на пакета, изпращача и съдържанието. Опаковъчните списъци съдържат подробна информация за съдържанието на всяка кутия или пратка и могат да се използват за проверка дали всички продукти са били изпратени. Фактурите се използват за фактуриране на клиентите за получените от тях продукти. Документите за доставка трябва да са точни и пълни, за да се избегнат закъснения или грешки при доставката. 

Методът на доставка или Ship via е начинът на изпращане на продукти до клиента. Това може да включва различни методи за доставка, като наземна, въздушна или товарна. Клиентите могат да изберат предпочитания от тях начин на изпращане при поръчката.  

Доставката на продукти по определен метод има много предимства. Например наземната доставка обикновено е по-евтина от въздушната, но отнема повече време. Въздушната доставка е по-скъпа, но продуктът се доставя на клиента много по-бързо. Товарните превози често се използват за големи продукти, които не могат да бъдат изпратени със стандартните методи.

Някои компании могат да предлагат няколко варианта за доставка, така че клиентите да могат да изберат най-подходящия за техните нужди. Други могат да предлагат само един вид доставка. Всичко зависи от политиката за доставка на компанията.

Ship Via е важно съображение при пазаруване онлайн. Клиентите трябва да знаят различните възможности за доставка и колко струва всяка от тях. Те трябва също така да обмислят колко време ще чакат да пристигне продуктът. Времето за доставка може да варира в зависимост от използвания метод, така че изборът на опцията, която най-добре отговаря на нуждите на клиента, е от съществено значение. 

Съществуват няколко различни вида планиране, които могат да се използват в производството и производството:

• Планиране в цеха: При него всяка поръчка се планира в съответствие с конкретните стъпки и процеси, необходими за нейното изпълнение. Това често се използва, когато продуктите се произвеждат по поръчка или когато има голямо разнообразие в произвежданите продукти.
• Планиране на поточното производство: При него поръчките се планират според последователността на операциите, необходими за изпълнението им. Това често се използва, когато продуктите се произвеждат масово и има по-малко разнообразие в произвежданите продукти.
• Балансиране на линиите: При този метод производствените линии се балансират така, че всяка станция да има еднаква работа. Това помага за подобряване на ефективността и производителността.
• Балансиране на натоварването: При него работното натоварване се разпределя равномерно между всички налични ресурси. Това помага да се предотврати ботълнек и да се подобри общата производителност.
• Планиране на капацитета: Това е процесът на планиране и осигуряване на достатъчен капацитет за посрещане на бъдещото търсене. Това помага да се избегне претоварването на системата и гарантира, че продуктите могат да бъдат доставени навреме.

Планирането е съществена част от производството и продукцията, тъй като помага за максимизиране на производителността, разходите и времето за доставка. Съществуват множество различни методи за планиране, които могат да се използват в зависимост от вида на произвеждания продукт и нуждите на бизнеса. 

Заявка за продажба или Sales Order е списък с артикули или услуги, които клиентът ви упълномощава да предоставите на определена дата и цена. Този документ обикновено се създава, след като клиентът е направил поръчка в дадена компания, и служи за потвърждение на покупката.  

Sales Order може да включва отстъпки, данъци, информация за доставка и други важни подробности за транзакцията. След като Sales Order е финализирана, тя може да генерира фактури, опаковъчни листове и други документи, свързани с изпълнението на заявката на клиента. 

Запасите за сигурност са резервирано количество материали, които обикновено не са необходими, но се държат в случай на неочаквани обстоятелства. Това позволява на организациите да поддържат определено ниво на наличност на продуктите и да избягват прекъсвания в случай на неочаквано нарастване на търсенето или намаляване на предлагането.  

Организациите трябва внимателно да балансират нивата си на запаси за сигурност, за да избегнат изчерпване на количествата и прекомерни нива на запасите. Поддържането на твърде малки запаси може да доведе до загуба на продажби и недоволни клиенти, докато поддържането на твърде големи запаси може да обвърже капитала и да увеличи разходите за съхранение.

Организациите трябва да вземат предвид фактори като време за доставка, променливост на търсенето и надеждност на доставчика, за да определят оптималното ниво на запасите за сигурност. Опитният екип за управление на запасите може да ви помогне да постигнете правилния баланс за вашия бизнес. 

Маршрутизацията е процесът на очертаване на производствените стъпки, през които ще премине даден артикул по време на производството. Това може да включва всичко - от снабдяването с материали до сглобяването, опаковането и изпращането. Производителите могат да гарантират, че техните изделия се произвеждат ефикасно и ефективно, като създадат маршрутизация.  

Маршрутизацията е неразделна част от стройното производство, тъй като помага за премахване на отпадъците и подобряване на цялостната ефективност. Като очертаят всички стъпки в производствения процес, производителите могат да идентифицират всички области, в които могат да бъдат направени подобрения. Това може да включва рационализиране на конкретни усилия, премахване на ненужни дейности или извършване на други промени за подобряване на ефективността.  

Създаването на маршрутизация може да бъде сложна задача, тъй като често има много различни фактори, които трябва да се вземат предвид. Въпреки това, извършването й може да помогне да се гарантира, че изделията се произвеждат ефикасно и ефективно. Чрез създаването на маршрутизация производителите могат да подобрят цялостния си производствен процес и да спестят време и пари в дългосрочен план.

Разрешение за връщане на материали (RMA) е разрешението на компанията да върне стоки, които вече са били изпратени. Процесът на RMA обикновено се инициира, когато клиент се свърже с компанията, за да поиска връщане или замяна на стоки.  

RMA може да бъде издадено по различни причини, включително, но не само:  

• Клиентът е получил грешен продукт  
• Продуктът е бил повреден при транспортирането  
• Продуктът е дефектен  
• Клиентът не е доволен от продукта  

След като бъде издаден RMA, клиентът ще бъде инструктиран как да върне продукта. След това компанията ще провери върнатия продукт, за да определи дали той отговаря на условията за възстановяване, замяна или ремонт. 

Презареждането е процесът на въвеждане на материали в склада за замяна на използвани артикули. Това е необходимо, за да се поддържат нивата на запасите достатъчно високи, за да се отговори на търсенето на клиентите, но не толкова високи, че парите да бъдат обвързани с излишни запаси. Определянето на правилното ниво на запасите може да бъде трудно и често изисква компютъризирани системи за проследяване на използването и прогнозиране на бъдещото търсене.

Презареждането е жизненоважна част от всяка система за управление на запасите и е особено важно в предприятия, които разчитат в голяма степен на складови наличности. Много търговци на дребно използват системи за презареждане, за да гарантират, че рафтовете им са винаги заредени с продуктите, които клиентите искат. Това може да помогне за подобряване на продажбите и удовлетвореността на клиентите. 

Нивото на презареждане е минималното ниво на запасите, което задейства поръчка за покупка на повече стока. По този начин се гарантира, че в наличност има достатъчно запаси, за да се отговори на търсенето на клиентите.

Презареждането на запасите може да се извършва ръчно или автоматично. Когато се извършва ръчно, мениджърът или купувачът преглежда нивата на запасите и решава кога да направи поръчка за покупка. При автоматичното презареждане са въведени системи за проследяване на нивата на запасите и генериране на поръчки за покупка, когато е необходимо. 

Ефективната система за презареждане е от решаващо значение за поддържане на адекватни нива на запасите и за избягване на изчерпването им. Изчерпването на запасите може да доведе до загуба на продажби, разочаровани клиенти и нарушения във веригата за доставки. 

Приемането е процесът на въвеждане на стоки от доставчик. За да получите стоки, трябва да имате поръчка за покупка или товарителница, в която да е посочено какво очаквате. След като стоките пристигнат, ще трябва да ги проверите, за да се уверите, че отговарят на вашите стандарти за качество и не са повредени.  

Ако има някакви проблеми със стоките, ще трябва да се свържете с доставчика, за да разрешите проблема. След като сте удовлетворени от стоките, можете да подпишете доставката и да ги приемете.

Суровините са артикули, използвани в производствения процес на готова стока или подкомплект. Суровините могат да бъдат класифицирани в две категории:  

• директни
• индиректни

Директните суровини стават част от крайния продукт, докато индиректните суровини се използват в производството, но не се влагат директно в крайния продукт.  

Терминът "суровини" може да се отнася и за природни ресурси като дървен материал, минерали или нефт, използвани за производството на промишлени стоки. 

Офертата е списък с продукти или услуги и свързаните с тях цени. Този списък може да се използва за оценка на разходите за стоки или услуги. Котировките могат да се използват и за подпомагане на договарянето на цените между купувачи и продавачи.  

Когато заявявате оферта, е важно да сте възможно най-конкретни по отношение на продуктите или услугите, които ви интересуват. Това ще помогне да се гарантира, че ще получите точна оферта.  

Ако сравнявате оферти от различни продавачи, сравнявайте ябълки с ябълки. Уверете се, че офертите са за същите или подобни продукти или услуги. В противен случай може да не успеете да сравните цените точно. 

Закупуването е придобиване на суровини, готови стоки или услуги от доставчици. Това може да стане чрез директна покупка или чрез непреки средства, като лизинг или наем.  

Закупуването е важна част от всяка бизнес операция, тъй като гарантира, че необходимите доставки и ресурси се получават бързо и ефективно. Ефективната стратегия за покупки може да помогне за минимизиране на разходите и оптимизиране на оперативната ефективност.  

Има няколко различни фактора, които трябва да се вземат предвид при разработването на стратегия за закупуване, включително:  

• Вида на необходимия продукт или услуга
• Необходимото количество
• Желаното ниво на качество
• Предпочитаният(ите) доставчик(ци)
• Графикът за доставка
• Условия за плащане 

Заявката за покупка е искане за одобрение за закупуване на материал или услуга. Обикновено физическо лице подава това искане в рамките на компанията, която се нуждае от материала или услугата за своята работа. След това заявката се подава за одобрение от мениджър или друг ръководител, който взема решения.  

Ако бъде одобрена, заявката за покупка се превръща в поръчка за покупка, която разрешава на компанията да закупи искания артикул от доставчика. Ако заявката не бъде одобрена, може да се наложи лицето да потърси алтернативни начини за получаване на материала или услугата.

В ERP софтуера обикновено трябва да се прилага процес от 3 стъпки, който включва:

• Заявка за покупка
• Искане за оферта
• Поръчка за покупка

Всеки от тези процеси трябва да бъде придружен от свои процеси на одобрение. 

Поръчката за покупка е договор между купувач и доставчик, който упълномощава доставчика да достави продукт (или да предостави услуга) на определена дата на определена цена. Поръчката за покупка става задължителна, когато доставчикът я приеме. Поръчките за покупка обикновено се използват при сделки между предприятия.

Използването на поръчки за покупка има много предимства, включително:

• Гарантиране, че и двете страни са съгласни с едни и същи условия
• Улесняване на точното водене на документацията
• Подпомагане на избягването на недоразумения или спорове
• Позволяване на купувача да проследява и контролира разходите
• Подпомагане на преговорите с доставчиците за по-добри цени или условия
• Осигуряване на доказателства за споразумение в случай на спор

Поръчките за покупка се генерират от купувача с помощта на софтуер, например система за планиране на ресурсите на предприятието (ERP). След това купувачът изпраща поръчката за покупка на доставчика по електронен път, по пощата или по друг приемлив начин. След като доставчикът получи поръчката за покупка, той обикновено потвърждава получаването и потвърждава, че може да изпълни изискванията. Ако доставчикът не може да изпълни изискванията на поръчката за покупка, той може да поиска от купувача поръчка за промяна.

Когато продуктът бъде доставен или услугата бъде предоставена, доставчикът изпраща фактура на купувача. Купувачът преглежда фактурата, за да се увери, че тя съответства на поръчката за покупка, и одобрява плащането. 

Общите разходи за притежание (TCO) са общата сума, която компанията изразходва за даден продукт или услуга през целия му жизнен цикъл. Тя включва покупната цена плюс всички разходи, свързани с използването и поддръжката на продукта или услугата. TCO често се използва за сравняване на разходите за различни продукти или услуги и за вземане на решения кои от тях да се използват.

TCO е важно съображение за всеки бизнес, но може да бъде особено важно за малките предприятия, които често разполагат с ограничени бюджети.

Някои от факторите, които трябва да се вземат предвид при изчисляването на TCO, включват:

• Цена на закупуване: Това са първоначалните разходи за закупуване на продукта или услугата.
• Разходи за инсталиране и настройка: Това са разходите, свързани с инсталирането и настройката на продукта или услугата.
• Разходите за обучение са разходите за обучение на служителите за използване на продукта или услугата.
• Разходите за поддръжка са разходите за поддръжка и ремонт на продукта или услугата през целия им жизнен цикъл.
• Разходите за обновяване са разходите за обновяване на продукта или услугата при наличие на нови версии.
• Разходите за поддръжка са разходите за получаване на помощ от производителя или от други доставчици на поддръжка.
• Разходите в края на експлоатационния период са разходите за изхвърляне на продукта или услугата, когато вече не са необходими.

Общите разходи за притежание могат да варират в зависимост от начина на използване на продукта или услугата. Например продукт, който изисква много поддръжка, може да има по-високи ТСО от подобен продукт, който се поддържа по-лесно. По подобен начин, продукт, който често се обновява, може да има по-високи ТСО от такъв, който не се обновява.

Плащанията за напредък обикновено се извършват, за да се гарантира, че компанията може да покрие производствените разходи. Клиентът може да направи междинно плащане, за да си осигури място в производствения график или да получи отстъпка от крайния продукт. Плащанията обикновено се извършват на редовни интервали и могат да се основават на междинни цели или дати. 

Производственият контрол включва различни дейности, които имат за цел да поддържат производствения процес безпроблемен. Тези дейности включват наблюдение на напредъка на производството и гарантиране на спазването на стандартите за качество, планиране на работниците и управление на запасите. Производственият контрол е от съществено значение за гарантиране на ефективното производство на продукти в съответствие с плана.

Един от най-критичните аспекти на производствения контрол е контролът на качеството. Той включва гарантиране, че продуктите отговарят на всички необходими спецификации и стандарти. Контролът на качеството може да бъде постигнат чрез няколко метода, като инспекция, изпитване и статистически анализ. Друг критичен аспект на производствения контрол е ефективността. Тя се отнася до производството на стоки или услуги с минимални загуби или усилия. За да постигнат високи нива на ефективност, компаниите често използват методи за икономично производство.

Други съществени аспекти на производствения контрол включват планиране, управление на запасите и контрол на разходите. Планирането гарантира, че работниците са на разположение, когато е необходимо, и че производствените задачи се изпълняват своевременно. Управлението на запасите включва проследяване на материалите и консумативите, необходими за производството на стоки или услуги. Контролът на разходите се отнася до процеса на минимизиране на разходите, като същевременно се поддържат високи нива на качество.

Производственият контрол е критична част от всеки производствен процес. Чрез внимателно планиране и изпълнение на всички аспекти на производството компаниите могат да гарантират, че техните продукти се произвеждат ефективно и по най-високи стандарти. 

Физическите преброявания на стоково-материалните запаси се използват за проверка на точността на записите на стоково-материалните запаси в системата ERP. Процесът включва преброяване на всички артикули в инвентара и след това съгласуване с броя в системата ERP. Това може да се извърши ръчно или с помощта на баркод скенери.

Физическите инвентаризации са съществена част от поддържането на точни инвентарни записи. Те помагат да се гарантира, че нивата на запасите са точно отразени в ERP системата, и също така могат да помогнат за идентифициране на грешки или несъответствия. Физическите инвентаризации трябва да се извършват редовно, за да се гарантира точността им. 

Номерът на частта е уникален идентификатор, който се дава на всеки елемент. Номерата на частите обикновено се използват за проследяване на инвентара и за целите на поръчките. Те могат да бъдат буквено-цифрови или цифрови и обикновено се състоят от комбинация от букви и цифри. В някои случаи могат да бъдат включени и специални символи. Номерата на частите могат да бъдат присвоени от производителя, търговеца на дребно или клиента. 

Стоковата разписка е списък на елементите, които са включени в пратката. Получателят на стоките използва този списък, за да провери дали е получил всичко, което е било поръчано. Стоковата разписка може да съдържа и друга важна информация, като например датата на пратката, начина на доставка и номера за проследяване. 

Режийните разходи се извършват при управлението на бизнеса, но не са пряко свързани с производството. Те включват наем, комунални услуги, застраховки и маркетингови разходи. Докато някои режийни разходи са фиксирани, други могат да варират в зависимост от нивото на стопанската дейност. Управлението на режийните разходи е от съществено значение за всеки бизнес, тъй като то може да помогне за подобряване на рентабилността и конкурентоспособността.

Съществуват няколко начина за управление на режийните разходи. Един от разпространените подходи е внимателното проследяване на разходите и разработването на бюджет за всяка категория. Това може да помогне да се определят областите, в които разходите могат да бъдат намалени. Друг метод е възлагането на несъществени функции или дейности на външни изпълнители. Това може да помогне да се спестят разходи, като същевременно се запазят нивата на качество и обслужване. 

Съществуват много причини, поради които компаниите използват аутсорсинг. Това може да бъде спестяване на пари, подобряване на качеството или достъп до специализирани експертни познания. Понякога компаниите използват аутсорсинг, защото искат да се съсредоточат върху основната си дейност.

Аутсорсингът може да приеме много форми. Той може да включва прехвърляне на целия или на част от бизнес процеса на друга компания. Той може да включва и наемане на лица от друга компания за работа по конкретен проект.

Когато се извършва правилно, аутсорсингът може да бъде печеливш както за компанията, така и за доставчика на услуги. Дружеството получава достъп до необходимия му експертен опит на по-ниска цена, а доставчикът на услуги получава нов бизнес. Но когато се извършва неправилно, аутсорсингът може да доведе до разочарование и проблеми и за двете страни.

Северноамериканската система за класификация на отраслите (NAICS) е стандарт, използван от федералните статистически агенции при класифицирането на стопанските обекти за събиране, анализиране и публикуване на статистически данни, свързани с бизнес икономиката на САЩ.  

NAICS е разработена от Съединените щати, Канада и Мексико, за да осигури обща рамка за разбиране на икономическата дейност в Северна Америка. NAICS се използва от бизнеса и правителствата за събиране и анализиране на данни и за идентифициране на тенденции и възможности.  

NAICS е структурирана около 20 широки сектора, които са допълнително разделени на под-индустриални групи. Първите две цифри от кода NAICS идентифицират сектора, а останалите цифри - отрасловата група.  

Например кодът за сектора на търговията на дребно е 44-45, а кодът за отрасловата група на автомобилните търговци е 4411.

Кодовете NAICS се използват за класифициране на предприятията за различни цели, включително за правителствени разпоредби, обществени поръчки и събиране на статистически данни. 

Модулът е компонент на ERP система, свързан с конкретна функция. Например модулът за продажби може да включва целия софтуер, необходим за управление на дейностите по продажби. Други модули могат да се състоят от складово стопанство, производство, финанси и т.н. Всеки модул обикновено има свои таблици в базата данни и софтуерни функции. Модулите могат да се добавят или премахват от ERP системата при необходимост, в зависимост от нуждите на бизнеса. 

Мобилното събиране на данни е възможността да се събират транзакции за труд или материали на преносимо устройство. Това позволява на организациите да проследяват и управляват своите операции по-ефективно и ефикасно. Мобилното събиране на данни може да се използва за различни цели, включително за управление на инвентара, проследяване на работното време и управление на работната сила.  

То може също така да помогне за подобряване на обслужването на клиентите чрез предоставяне на информация в реално време за наличността на продуктите или времето за доставка. Освен това мобилното събиране на данни може да се използва за проследяване и управление на полеви операции, като например продажби или сервизни обаждания.  

Използвайки мобилното събиране на данни, организациите могат да използват по-добре своите ресурси, да подобрят комуникацията и сътрудничеството и в крайна сметка да постигнат по-добри бизнес резултати. 

Производителите със смесен режим са дружества, които имат повече от един производствен модел. Най-често срещаните видове производство със смесен режим са Производство при поръчка (MTO), Производство според търсене (MTS), Производство по поръчка (ETO) и Конфигуриране по поръчка (CTO).

• MTO производството е, когато компанията започва да произвежда продукти след получаване на поръчка от клиента.
• МТS производството е, когато компанията произвежда продукти и ги складира в склада до момента на продажбата им. Този тип производство обикновено се използва за продукти, които се произвеждат масово и имат голямо търсене.
• ETO производството е, когато компанията проектира и конструира продукти по спецификации на клиента. Този тип производство обикновено се използва за продукти, които се произвеждат по поръчка или имат ниско търсене.
• CTO производството е, когато компанията произвежда конфигурируеми продукти според спецификациите на клиента. Този тип производство обикновено се използва за продукти, които могат да се произвеждат масово, но имат много възможности за персонализиране.

Планирането на потребностите от материали (MRP) е система, която помага на предприятията да проследяват суровините и готовите продукти, необходими за производството. MRP гарантира, че са налични достатъчно материали за производството, че са налични достатъчно готови продукти, които да се доставят на клиентите, и че в наличност са най-малкият брой необходими материали и продукти.  

Системите MPR могат да управляват нивата на запасите, производствените графици и търсенето от страна на клиентите. Чрез използването на MRP предприятията могат да сведат до минимум загубите, да намалят разходите и да подобрят ефективността си. 

Придвижването на материали е физическото придвижване на материали в склада или между операциите. То включва дейности като товарене, разтоварване и складиране на материали. Оборудването за придвижване на материали включва конвейери, подемни колички и кранове. 

Терминът "контрол на материалите" се отнася до осигуряването на достатъчно (но не прекалено много) материали за производството и продажбите. Това може да бъде предизвикателство в производството или в други предприятия, където нивата на запасите трябва да се управляват внимателно.

За подпомагане на контрола на материалите могат да се използват различни техники, като например Just-in-Time (JIT). Целта на JIT е да се достави точното количество материали в точното време, което може да помогне за намаляване на отпадъците и спестяване на пари.

Друг жизненоважен аспект на контрола на материалите е контролът на качеството. Той помага да се гарантира, че материалите отговарят на необходимите стандарти и спецификации. Контролът на качеството може да включва проверки на различни етапи от производството, както и тестване на готовите продукти.

Като цяло контролът на материалите е важен процес в много предприятия. Той може да помогне за спестяване на средства, намаляване на отпадъците и гарантиране, че продуктите отговарят на необходимите стандарти. 

Терминът "материал" се отнася до предмети, които се използват при производството на стоки. Това може да включва суровини, като дървен материал или метал, и готови продукти, като мебели или машини. Материалът може да се отнася и до веществото, от което е направено нещо, като плат или стъкло. В някои случаи материалът може да се отнася дори до информация или идеи. 

Главният производствен график (MPS) е инструмент, който компаниите използват, за да планират колко артикула трябва да бъдат произведени в рамките на даден период от време. В MPS се отчитат общите производствени цели на компанията и наличността на суровини и други ресурси. MPS е ключов компонент на системата за планиране и контрол на производството (PPC) на компанията.

MPS се използва за генериране на производствен план, очертаващ конкретните стъпки, които трябва да се предприемат, за да се произведе желаният брой изделия. Производственият план включва информация като вида и количеството на необходимите суровини, последователността на операциите, които трябва да бъдат извършени, и очакваната дата на завършване. Обикновено MPS се актуализира редовно, за да отрази промените в производствените цели на компанията или наличието на ресурси.

MPS е от съществено значение за гарантиране на изпълнението на производствените цели на компанията. Чрез планиране на производството компанията може да избегне смущения, причинени от промени в последния момент. Освен това MPS може да помогне на компанията да идентифицира потенциални ботълнек места в производствения процес и да ги отстрани.

Въпреки че MPS е ценен инструмент, важно е да се отбележи, че той е само една част от системата за планиране и контрол на производството. За да бъде ефективна, MPS трябва да бъде интегрирана с други аспекти на системата за ППК, като например планиране на капацитета и планиране на потребностите от материали. 

Производството според търсене (MTS) е стратегия, която съответства на нивата на запасите с прогнозите за търсенето от страна на клиентите. Този тип производство често се използва в предприятия с много артикули и ниска точност на прогнозите.  

Производството според търсене може да помогне на предприятията да избегнат разходите за свръхпроизводство и загубите, като същевременно удовлетворяват търсенето на клиентите. За да бъде успешно, Производството според търсене е необходима тясна координация между продажбите, маркетинга и производството.  

Екипите по продажби и маркетинг трябва да предоставят точна и навременна информация за тенденциите в търсенето на клиентите. След това производството трябва да произвежда достатъчно продукти, за да отговори на това търсене, без да се налага да прави разходи за производство на твърде големи запаси.  

Подходът Производство според търсене може да се противопостави на подхода Производство при поръчка (MTO) - производствена стратегия, при която продуктите се произвеждат само след получаване на поръчка от клиента. Производството при поръчка може да бъде по-скъпо и да има по-дълги срокове за изпълнение, отколкото Производството според търсене, но също така може да бъде по-гъвкаво и да отговаря на търсенето на клиентите.

Коя производствена стратегия е подходяща за вашия бизнес, зависи от фактори като естеството на вашия продукт, точността на прогнозата за търсенето и общите ви бизнес цели.

Производството след поръчка или Make-to-Order (MTO) е производствен процес, при който производството на даден артикул започва след получаване на поръчката на клиента. Този вид производство често се използва за персонализирани или уникални продукти, които не могат да бъдат произведени предварително.  

Производството след поръчка може да се противопостави на методът Производство според търсене (MTS), при който изделията се произвеждат предварително и се съхраняват в склада до момента на поръчката. Производството при поръчка може също да се комбинира с Производство според търсене в рамките на смесен подход, за да се осигурят предимствата и на двата метода.  

Предимствата на Производство след поръчка включват възможността за производство на продукти по поръчка и ефективното използване на ресурсите, тъй като не е необходимо да се поддържат запаси. Недостатъците включват по-дълги срокове за изпълнение на поръчките и възможност за затруднения в производството, ако търсенето от страна на клиентите е голямо.  

Производството след поръчка често се използва в отрасли като инженерството и строителството, където често се произвеждат продукти по поръчка. Тя може да се използва и в други отрасли, като например фармацевтиката и производството на храни, където продуктите имат кратък срок на годност или трябва да се изработват по поръчка, за да се гарантира тяхното качество. 

Номерата на партидите са номера, присвоени на продукти, които помагат за тяхното проследяване. Номерата на партидите могат да се използват за определяне на момента на производство на продукта и могат да помогнат при контрола на качеството. Когато даден продукт се изтегля от пазара, номерът на партидата може да се използва, за да се определи кои продукти трябва да бъдат изтеглени от рафтовете. Номерата на партидите често се отпечатват върху етикети или опаковки. 

Стегнатото производство е производствен метод, който се фокусира върху намаляването на отпадъците в рамките на производствената система. Методите на Стегнатото производство могат да се прилагат към всеки производствен процес, независимо дали става въпрос за завод или за услуги. Стегнатото производство има за цел да премахне всички форми на отпадъци, така че производственият процес да бъде възможно най-ефективен и ефикасен.  

Съществуват много начини за постигане на икономично производство, но някои стандартни методи включват използване на техники за производство Just-in-Time, прилагане на програми за непрекъснато усъвършенстване и разработване на стандартни оперативни процедури. Чрез елиминиране на отпадъците и подобряване на ефективността, икономичното производство може да помогне на бизнеса да спести пари и да подобри качеството. 

Времето за изпълнение е времето, което изтича между поръчването на материалите и тяхната доставка и наличност за използване. То може да се отнася и до общото време между началото на производството на даден артикул и неговото завършване. И в двата случая времето за изпълнение е от съществено значение за производството и управлението на веригата за доставки, тъй като може да окаже значително влияние върху разходите и ефективността.  

Съществуват няколко начина за намаляване на времето за изпълнение и подобряване на ефективността. Един от разпространените подходи е управлението на запасите по метода "Just-in-Time" (JIT), при който се поръчват материали само при необходимост, а не се складират. Това може да сведе до минимум разходите за съхранение и да намали риска от разхищение на материали. Производството JIT е друг популярен метод за намаляване на времето за изпълнение на поръчките, при който изделията се произвеждат само след получаване на поръчка, а не се произвеждат предварително и се складират. Това помага да се избегне свръхпроизводството, което може да ангажира ценни ресурси и да доведе до по-високи разходи.  

Намаляването на времето за изпълнение е ключова цел за много предприятия, тъй като може значително да подобри разходите, качеството и удовлетвореността на клиентите. Дружествата могат да подобрят отзивчивостта си към клиентите и да отговорят по-добре на техните нужди, като намалят времето, необходимо за изпълнение на дадена поръчка. Освен това по-кратките срокове за изпълнение могат да помогнат на предприятията да минимизират разходите за складови наличности и нивата на запасите и да подобрят планирането и координацията на производството. 

За оценяване на стоково-материалните запаси се използва методът Складиране - Стек (LIFO). При този метод се приема, че най-новите инвентарни единици са тези, които се продават или използват първи. Този подход се използва, защото по-точно отразява текущата себестойност на продадените или употребените стоки.  

Методът LIFO може да се прилага както за физически, така и за парични материални запаси. Например, ако едно предприятие има на склад 100 джаджи и продаде 50, останалите 50 джаджи се оценяват по последната покупна цена. По същия начин, ако дружеството има 100 USD в брой и похарчи 50 USD, останалите 50 USD се оценяват по последната цена на придобиване.  

Методът LIFO често се използва за данъчни цели, тъй като води до по-нисък облагаем доход. Това е така, защото най-новите позиции в инвентара обикновено са с по-ниска цена от по-старите позиции. В резултат на това методът LIFO обикновено води до по-висока обращаемост на материалните запаси и по-нисък нетен доход.  

Използването на метода LIFO има и някои недостатъци. Първо, той може да доведе до неточности, ако цените са нестабилни. Второ, той може да доведе до по-ниски печалби, тъй като по-новите и по-евтини материални запаси се използват първи. И накрая, прилагането на този метод може да се окаже трудно, ако дружеството има множество складове или локации.  

Въпреки тези недостатъци методът LIFO все още се използва широко, тъй като предлага няколко предимства в сравнение с други методи за оценка на материалните запаси. Тези предимства включват простота, гъвкавост и точност. 

Ключовите показатели за ефективност (KPI) са от съществено значение за компаниите, за да проследяват напредъка към своите цели. Те могат да се използват за измерване на напредъка във всяка област на компанията - от продажби и маркетинг до разработване на продукти и удовлетвореност на клиентите. Чрез проследяване на ключовите показатели за ефективност фирмите могат да идентифицират областите, които се нуждаят от подобрение, и да предприемат стъпки за корекция.

Предприятията могат да проследяват няколко различни вида ключови показатели за ефективност в зависимост от целите си. Някои често срещани ключови показатели за ефективност включват:

• Продажби: Това често е най-критичният KPI за предприятия, които разчитат на продажбата на продукти или услуги. Числата на продажбите могат да се сравняват седмично или месечно, за да се види дали компанията се разраства.
• Уебсайт трафик: За фирмите, които разчитат в голяма степен на своя уебсайт, проследяването на неговия трафик е от съществено значение. Този ключов показател за ефективност може да се използва, за да се прецени доколко ефективни са маркетинговите и рекламните кампании.
• Коефициент на конверсия: С този показател се измерва колко от хората, които посещават уебсайта, действително извършват желаното действие, например извършват покупка или се абонират за бюлетин. Ниският коефициент на конверсия може да означава проблем с уебсайта или с предлаганите продукти/услуги.
• Удовлетвореност на клиентите: Този ключов показател за ефективност е важен за всички предприятия, тъй като измерва доколко клиентите са доволни от продуктите или услугите, които са получили. Предприятията могат да проследяват удовлетвореността на клиентите с помощта на анкети или други механизми за обратна връзка.

Предприятията могат да проследяват и много други ключови показатели за ефективност в зависимост от целите и нуждите на компанията. Важното е да се изберат ключови показатели за ефективност, които ще помогнат на бизнеса да проследява напредъка и да идентифицира областите, нуждаещи се от подобрение. Чрез проследяване на ключовите показатели за ефективност предприятията могат да гарантират, че са на път да постигнат целите си.

Точно навреме (JIT) е производствена философия, която изисква създаването на стоки само при необходимост. Целта на JIT е да се сведат до минимум разходите за запаси, като се намали времето, което стоките прекарват по рафтовете или в складовете.  

Производството JIT разчита на гладка и ефективна верига за доставки, която може да доставя материали и компоненти според нуждите. Това изисква тясна координация между доставчиците и производителите и внимателно планиране, за да се гарантира, че необходимите ресурси са налични, когато е необходимо.  

Ползите от JIT включват по-ниски разходи за запаси, намаляване на отпадъците и подобряване на контрола на качеството. JIT може също така да доведе до по-бързо изпълнение на поръчките и по-кратки срокове за изпълнение, което може да бъде значително конкурентно предимство.  

Производството на JIT обаче може да бъде нарушено от забавяния във веригата за доставки, промени в търсенето на клиентите и други неочаквани събития. В резултат на това предприятията, базирани на JIT, трябва внимателно да управляват своите операции, за да избегнат прекъсвания. 

Производството в цех за поръчки е производствен процес, който се характеризира с малки, специализирани производствени серии от продукти, които обикновено не се повтарят. Този вид производство често се използва за нестандартни или единствени по рода си изделия, като прототипи или специални части.

Производствените процеси в цеховете за изработка обикновено са много разнообразни, което ги прави по-гъвкави от други производствени процеси. Това разнообразие, обаче може да направи цеховете по-трудни за управление и контрол. В резултат на това цеховете за производство на изделия често изискват висококвалифицирани и опитни работници, които могат да се адаптират към променящите се условия и да се справят с множество задачи едновременно. 

Артикулът е единично изделие, което се съхранява на склад. Това може да бъде всичко - от хранителен продукт до машина. Проследяването на артикулите е от съществено значение за предприятията, тъй като им помага да знаят какво имат на склад и колко трябва да поръчат. Артикулите могат да се проследяват ръчно или с помощта на компютърен софтуер, като например ERP или софтуер за управление на запасите. 

Тази дата се използва, за да се изчисли кога е дължимо плащането. Датата на фактурата може да се намери в горния десен ъгъл на фактурата.  

Датата на фактурата е нарастващо число, което се увеличава с една единица за всяка нова създадена фактура. Това помага на фирмите да следят своите фактури и плащания.  

Във всяка държава може да има различни формати за номера на фактурата, а в някои случаи датата и номерът на фактурата са еднакви. Понякога номерата на фактурите могат да бъдат предшествани от букви или да следват определена схема или синтаксис.

Моля, обърнете внимание, че датата на фактурата се различава от датата на падежа или датата на плащането. Датата на плащане обикновено е 14 дни след датата на фактурата, но може да бъде различна в зависимост от споразумението между предприятието и клиента. Датата на плащане е датата, на която клиентът плаща фактурата.  

Датата на фактурата показва кога са били предоставени или доставени услугите или продуктите, изброени във фактурата. Датата на фактурата е жизненоважна за предприятията, тъй като им помага да проследят кога трябва да платят на доставчиците си и кога трябва да очакват да получат плащане от клиентите си. Обикновено компаниите искат да гарантират, че плащат на доставчиците си в рамките на 30 дни от датата на фактурата и че събират плащания от клиентите си в рамките на 60-90 дни от датата на фактурата. 

Фактурата е списък на предоставените продукти или услуги със стойността, дължима за тях. Фактурите обикновено се издават от предприятията на техните клиенти и могат да се използват за проследяване на плащания, инвентар и салда по сметки.  

Фактурирането е неразделна част от управлението на бизнеса, тъй като ви позволява да следите продуктите или услугите, които предоставяте, и гарантира, че получавате плащане за тях. Издаването на фактури също така помага за изграждането на добронамереност у клиентите ви, тъй като показва, че им предоставяте ценни услуги.  

Когато управлявате бизнес, е важно да научите как да създавате и издавате фактури. Това ще ви позволи да управлявате бизнеса си по-ефективно и да гарантирате, че ще ви бъде платено за вашите продукти или услуги. 

Внедряването е конфигуриране на софтуера на ERP, разработване на нови процедури за използване на предимствата на системата ERP и обучение на служителите за новите процеси. Този процес може да бъде разделен на три основни фази: преди внедряване, внедряване и след внедряване.

Преди внедряването е фазата, в която предприятията се подготвят за преминаване към ERP система. Тя включва извършване на оценка на нуждите, избор на доставчик и разработване на план на проекта. Внедряването е моментът, в който се инсталира и конфигурира действителният софтуер. Тази фаза може да бъде допълнително разделена на подфази, като например препроектиране на бизнес процесите (BPR), преобразуване на данни и тестване. И накрая, след внедряването е фазата, когато потребителите започват да използват новата система и процедури. Тази фаза включва обучение, наблюдение и извършване на необходимите корекции.  

Внедряването може да бъде сложна и трудна задача, но тя е от съществено значение за предприятията, които искат да се възползват от предимствата на ERP системата. Предприятията могат внимателно да планират и изпълняват всяка фаза, за да осигурят успешно внедряване. 

Производство по поръчка (ETO) е производствен подход, при който изделията се проектират и изработват според спецификациите след получаване на поръчката. В много случаи може да се изисква депозит, преди да започне производството.

Този тип производство често се използва за персонализирани или уникални продукти. Решаващото предимство на ETO е, че позволява на производителите да създават продукти, които отговарят на специфичните изисквания на клиентите.

Недостатъците на ETO включват възможността за по-дълги срокове за изпълнение и по-високи разходи поради необходимостта от персонализиране. Съществува и риск крайният продукт да не отговаря на очакванията на клиента, ако процесът на проектиране не е добре изпълнен. 

Дропшипинг е бизнес модел, при който артикулите се закупуват от компанията, но се изпращат директно на клиента или на друг доставчик. Това може да се осъществи чрез онлайн или физически магазин. Дропшипинг позволява на фирмите да предлагат по-голямо разнообразие от продукти, отколкото биха могли иначе, тъй като не се налага да поддържат складови наличности. Тази форма на търговия също така позволява на компаниите да изпращат продукти директно на клиентите, без да преминават през център за изпълнение на поръчки на трета страна.  

Едно от предимствата е, че дропшипинг може да се осъществи с малка първоначална инвестиция. Тъй като не се налага да закупувате сами инвентар, не е необходимо да влагате пари, преди да започнете да продавате. Това го прави привлекателен вариант за хора, които тепърва започват бизнес. Дропшипинг може да бъде добър вариант и за фирми, които искат да разширят предлагането на продуктите си, без да правят допълнителни разходи.  
Друго предимство е, че този вариант на търговия предлага повече продукти, отколкото бихте могли да предложите, ако сами извършвате инвентаризация. Това е така, защото можете да се снабдявате с продукти от различни доставчици, като всеки от тях предлага различен избор от продукти. Това дава на клиентите ви по-голям избор и повишава вероятността да намерят това, което търсят, на вашия уебсайт.  

И накрая, дропшипинг може да бъде добър вариант за предприятия, които искат да изпращат продукти директно на своите клиенти. Компаниите могат да изпращат артикули директно до праговете на клиентите си, като използват център за изпълнение. 

Консумативи - артикули, които никога не са в материалните запаси (брой или себестойност). Когато се получат, те се изписват незабавно. Това включва неща като офис консумативи, гориво и други артикули за еднократна употреба.

Има няколко различни начина за коригиране на инвентара в системата ви. Най-често използваният метод е добавянето или премахването на елементи от склада при необходимост. Можете обаче да използвате и инструмента за корекция на инвентаризацията, за да правите по-прецизни корекции на нивата на инвентаризация.

Изберете артикула или артикулите, които трябва да коригирате, и въведете желаното количество, за да коригирате инвентара с помощта на инструмента за корекция на инвентара. Можете да увеличите или намалите запасите за всеки артикул и след това да запазите промените.

Важно е да се отбележи, че корекциите на инвентара трябва да се използват само при абсолютна необходимост, тъй като те могат потенциално да объркат другите ви методи за проследяване на инвентара. Ако не сте сигурни как да използвате този инструмент по подходящ начин, консултирайте се с квалифициран експерт по инвентаризация, преди да правите каквито и да било промени.

Трите основни причини за коригиране на инвентара са:

• Загуба или неправилно поставяне
• Брак
• Кражба

Инвентарът е списък на наличните артикули, изразен в количество и стойност. Целта на инвентара е да гарантира, че дружеството разполага с достатъчно материали и продукти, за да отговори на търсенето на клиентите.  

Материалните запаси на дружеството могат да бъдат разделени на две категории:  

• Суровините са компонентите, използвани за създаване на готов продукт. Например производител на мебели ще държи в наличност суровини като дърво, плат и метал за производството.  
• Готови стоки: Тези продукти са готови да бъдат продадени на клиентите. Например търговец на дребно на дрехи държи в наличност готови продукти като ризи, панталони и рокли.  

Нивото на запасите, които дружеството поддържа в наличност, зависи от няколко фактора, включително вида на бизнеса, производствения процес и търсенето от страна на клиентите. Твърде многото запаси могат да обвържат капитала и да доведат до разходи за складиране, докато твърде малките запаси могат да доведат до загуба на продажби. Поради това компаниите трябва да намерят баланс между тези две крайности. 

Съществуват няколко различни метода, които фирмите използват за управление на своите запаси. Сред тях са системите за инвентаризация точно навреме (JIT), моделите за икономично количество на поръчката (EOQ) и системите за непрекъснат преглед. Системите JIT се стремят да сведат до минимум нивата на запасите, като поръчват материали само когато са необходими за производството. Моделите EOQ помагат на предприятията да определят оптималното количество за всяка покупка, за да постигнат баланс между разходите за запаси и поръчки. Системите за непрекъснат преглед следят нивата на запасите и правят поръчки, когато запасите достигнат предварително определен праг.  

Въпреки че всеки бизнес има различни нужди от запаси, всички компании трябва внимателно да управляват своите запаси, за да гарантират, че отговарят на търсенето на клиентите, като същевременно поддържат ефективни операции. 

Интегрираният софтуер е система, която комбинира много функции в едно приложение. Това може да бъде от голяма полза за бизнеса, тъй като може да помогне за рационализиране на процесите и да улесни достъпа на служителите до необходимата им информация. Освен това интегрираният софтуер може да спомогне за намаляване на разходите чрез премахване на необходимостта от множество приложения.